彩塗板在應用範圍較廣泛，接下來我們就分析一下彩鋼板在各個行業的使用原則，這樣可以使大家更大化的去利用好它。
1、彩涂板连接：采用装配式EPS插座彩钢保温板，墙板厚50毫米，外层为彩涂板，中间填充EPS保温材料，连续成型PU泡沫，内外板及保温材料压合在一起。所有墙板均采用50毫米厚EPS夹芯彩钢板。屋顶采用彩钢保温板。彩涂板室的外径设计如下：（长度）× 宽× 高度（毫米）：7000× 四千× 3150，设备内径为：（长）× 宽× 高度（毫米）：6900× 三千九百× 2600，房间前端设一套大门，大门尺寸（宽）× 高度（毫米）：2800× 2500; 在房间侧面设置一套安全门，安全门尺寸（宽度× 高度（毫米）：750× 1800.材质与侧板相同。安全门设有压力保护装置，确保使用安全。当室内压力过大时，安全门会自动打开并释放压力，并且可以疏散和接近。在门和工作门上安装玻璃观察窗。镀铝锌板认为整个结构坚固，与墙板完美结合。
2、彩涂板框架环节:由于该彩涂板的高度达到了3150毫米，为了使该，彩涂板达到更安全和精益求精的目的，我们设计了该框架结构。采用40毫米 ×40毫米的方型钢管，从内部穿过复合板，并且横竖各个方向连接起来,形成一个整体。共5组。
3、彩塗板照明環節:采用頂側部與腰側燈相結合照明的方法，此結構使房內光線柔和，光照均勻明亮，且房內光強達80OLum以上，照明燈管采用菲利浦燈管入行照明，鎮流器爲專用鎮流器，性能穩定，使用壽命長。
4、彩涂板净化环节:采用双重外在过滤结构，过滤棉能有效地过滤直径大于10 u m的尘粒,精密过滤层为sp-600特厚过滤棉具有多层结构，能有效地过滤直径大于4 u m的尘粒，整个过滤环节尘量大、阻力小、寿命长、过滤效率可达98%以上。
5、我們根據，彩塗板房內風量的要求，給風量爲18000m3/h，彩塗板采用1套正壓風送、抽風環節，給風環節設置2台3kw正壓風風機，采用模壓成型，風量大，耐溫性好。均有專用風機廠制造。
6、外加熱環節:采用遠紅外電加熱裝置。主要包含遠紅外發生器、不鏽鋼反射罩、電線和線槽等。彩塗板共配置24套加熱環節，考慮到使用的實際情況，每套采用1支0.8kw的遠紅外發生器，並分三路控制，便于更安全的控制和使用。功率30KW，並相應配套采用不鏽鋼制作的熱能輻射器，熱交換率達到95%以上。
7、汽車，彩塗板環保處理:采用空氣過濾碳吸附過濾裝置和兩道玻璃纖維過濾氈入行烤漆處理，環保型空氣過濾碳過濾環節中的兩道玻璃纖維過濾氈先對漆霧入行一次過濾和二次過濾，後由空氣過濾碳層有效的吸附器無廢氣中的苯、甲苯、二甲苯等有害物質。空氣過濾碳具有強大的吸附力，易于過濾漆霧，易于清理，確保通風效果，由于漆霧的空氣經過空氣過濾碳時與表面産生強烈的混合，形成多級淨化過程，提高了汽車烤漆淨化效果，從而達到去除漆霧、保證烤漆環境不受汙染，從而保證汽車廢氣排放符合國家標准。
8、彩塗板控制環節:①本電控方案力求經濟適用、結構和理、安全可靠。②一次供電由用戶(即車間供電櫃至設備電控櫃的送電），二次供電有我方負責（即設備電控櫃至設備的送電)。③電控環節的設計和安裝符合國家有關工作安全規範，可靠性高、布局合理、維修方便。設有手動控制風扇啓動和停止。④工作控制環節部分元器件，采用正泰等**工作。⑤控制櫃位于房體外部、櫃門上設置電源開關、啓動、停止等必要的操作器件，電源指示燈、各種運行狀態指示燈、故障信號指示燈以及各項故障報警器等元件和儀表。
9、彩塗板安全控制環節:在房體一側設置安全外門。當鍍鋁鋅板房內壓力過大時，外門可自動打開泄壓。
